“随着时代的进步和发展，全自动机器生产已替代人工数字化 、智能化的不断提升使得生产效率大幅提高，丝宝集团洁婷工厂只需200多人，车间内设备运转声此起彼伏，工人井然有序的进行各自的工作，传送带飞快地来回游走。”这是太阳成集团的官方网站纺编青春实践团在8月4日走访丝宝集团生产车间一线时所看到的一幕。
在进入生产车间之前，纺编青春实践团成员纷纷换上工作服并进行消毒，确保产品质量。一排排纺织机正有条不紊的运转，十分嘈杂，必须凑近耳朵大声说话才能交谈，一条生产线介绍下来后背已全然湿透，“机器运转就会有噪音，这是无法避免的，但和以往的车间相比，现在有中央空调，恒温恒湿，粉尘控制得也很好。”带领实践团参观的李厂长说。
在李厂长的细心讲解下，纺编青春实践团深入了解了一个产品的生产过程。首先将绒毛浆和高分子融合，通过转孔包覆起来，形成棉芯，接着采用丝宝集团的创新工艺——主要是通过橡皮筋缠结，达到防侧漏的目的，再将棉芯压实，把产品复合起来，并在表面层形成导流条花纹，到这里主要流程已经完成大半，再只需切出护翼形状并将其折叠、贴离型纸，最后通过变横工艺粘贴包膜纸，这样一片卫生巾就生产完毕了。“长见识了，一片看似简单的卫生巾背后却是大科学！”实践团成员黄锐易兴奋的说。
实践团成员注意到在最后会有许多残次品掉落，实践团成员张心雨问道：“是如何检验出这些残次品的？”李厂长耐心的回答到：“在每一个小流程后都会配有一台视觉检测仪器，通过系统的海尔巴氏光波来检测表层瑕疵并对瑕疵品标记，在最后通过气压排出。”
随后实践团分成三个小组，每个小组负责一个流程，分别上岗体验了拆分、包装、出库工作。通过此次实践操作，纺编青春实践团成员们都收获了不同的感受和体验，也了解到，在厂内的回收利用环节，工厂会将残次品交由不同的回收公司进行处理，提取出有用部分再次投入生产，在最大程度上实现资源利用最大化。
通过这次难忘的车间体验，纺编青春实践团成员真切体会到了基层车间工作的忙碌与不易，也意识到青年人应沉下心来，抱着乐于吃苦的心态，甘于奉献，把基层的艰苦看作自我提升、培育韧性的积累，在艰难困苦中磨练心智、强化意志、增强本领，让吃苦成为青春旅途中的一笔重要精神财富，让实践成为青春旅途中浓墨重彩的一笔，在未来的人生道路上，也将怀揣着一颗真诚的心，满怀激情地投身于现代化纺织事业之中！
